油炸葱冷藏柜中检验及工艺
为了保证油炸葱的质量，需要在放入前进行检验。那么如何检测才可以保证冷藏柜中油炸葱的质量呢？下面就让冷藏柜价格来告诉你吧，首先整个研究试验分4步进行：
(1)危害分析及微生物污染调查：从出口冷藏柜中速冻油炸葱生产的原料、加工、贮存各环节进行微生物污染及农药残留的调查，并结合分析速冻油炸葱加工过程各环节的危害因素，分别抽取各控制点的样品进行测定，对微生物污染及影响因素作数据分析，并结合农药残留抽样检测结果分析确定CCP。
(2)控制微生物污染的工艺技术试验：从进厂原料至冷藏柜中成品速冻油炸葱各加工环节及工器具、加工环境等选取27个检测点，进行细菌总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌及沙门菌的16次测定，并对切片机、油温及时间、各工序工器具消毒用氯浓度的适宜范围进行试验，探讨控制微生物污染的工艺技术条件，制定了各关键控制点(CCP)的临界值及监控程序。
(3)HACCP管理方案计划的拟定：依据上述试验获得的必要数据，并听取生产车间的意见，借鉴国内外有关的先进技术及管理经验拟出CCP、临界值监控程序、纠偏措施、验证措施、检查CCP操作程序和审查记录，提出HACCP计划的管理方案。
(4）HACCP管理方案的验证试验：进行HACCP实施方案的运行试验，由公司的质量管理人员检查HACCP实施的操作程序，审查CCP记录及偏差处理结果，最后确定该方案的实施结果。
其次就是冷藏柜中油炸葱的加工工艺流程：
分葱→摘理、挑选→切根→三级清洗→切成3毫米葱片
大葱→挑选→切根、切叶→三级清洗→切成3毫米葱片→大葱、小葱以8:2的质量比混合→油炸→风冷→挑选→速冻→粉碎→称重→小包装→金属探测→装箱→入冷藏柜保藏→成品抽检→装运
(1)操作要点：原料大葱和分葱在加工时，先经初加工工序剥去最外层的干叶、老叶、烂叶，大葱切去葱根和葱叶，保留葱白部分；分葱摘理后切去葱根，用流动水三级清洗后，验收至精加工工序，经0.1‰的次氯酸钠消毒液浸泡消毒，再漂洗，入切片机切成3毫米的葱丝。大葱葱白与分葱葱绿以8:2的质量比混匀，遥量装入油炸筐内，至油温165～170℃的油炸锅内油炸60秒，经风冷冷藏柜快速冷却，彻底冷透。冷却后在不锈钢桌台上进行挑选，用不锈钢筷去除色泽深暗的产品，然后经螺旋式流态床速冻至品温在一15℃以下，经包装、过金属探测后，入-20℃的低温冷藏柜保藏，7天后成品经抽检合格后入-18℃的冷藏柜装运出口。
(2)微生物指标及农残要求：细菌总数≤1.0×104个/g;大肠菌群<3MPN/g；沙门菌、金黄色葡萄球菌：均呈阴性；甲胺磷、DDV、毒死蜱、氯氰菊酯、六六六、DDT需要检查出来。
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