制冷设备维修---绿缔风幕柜（十三）
焊接火焰
1.碳化焰当可燃气体的含量超过氧气含量时，其焊接火焰就是碳化焰，如图7-18a所示，它的特点是焰心、内焰、外焰三层分明，其中焰心呈白色，外围略带蓝色。内焰为淡白色，外焰是橙色。火焰苗长而柔软，温度为2 500℃左右，适用于焊接小直径的铜管或钢管。
2．中性焰当氧气与可燃气体的比例在1.1:1时，可得到中性焰。中性焰也由三层组成，焰心呈尖锥形，并发出耀眼的白光；内焰呈蓝白色，达透明状为最好。中性焰在焰心锥头2 -4mm处温度最高，达2700℃左右，外焰由里向外其颜色由淡紫色逐渐变为橙黄色，中性焰各层的轮廓分明且燃烧充分，适合于铜管与铜管及钢管与钢管的焊接。
3.氧化焰当中性焰中氧的比例再增加一些就形成氧化焰，其外观如图所示，火焰分两层，焰心呈青白色且短而尖。外焰略带紫色，火焰挺直并发出剧烈的噪声，开头也较短，氧化焰温度约为29㈨℃左右，由于氧化焰中氧含量很多，具有很强的氧化性，因此不宜直接进行焊接操作。
焊接操作要点
1.铜管与铜管的焊接焊接铜管时，接头连接端须加扩管。被扩管的内径比插入管外径大0.07 -0.25mm，插入深度不应小于插入管的直径，如果连接时不扩管，也可以外加套管连接。套管内径要比插入管外径大0.2 -0.3mm，套管长度是插入管直径的3 倍，插入深度为10 -20cm。焊接前用细砂布把焊接部位上的油脂、漆膜和氧化层清除干净，将准备好的小管径铜管插入到大铜管内，或把未扩管插入到已扩管中。然后点燃焊矩，（调整火焰，铜管的连接如图所示。焊接时选用中性焰，加热铜管。为避免受热面积过大，应使焊接火焰与铜管成900加热，如图所示，被焊接铜管放置稳定，使火焰的焰心端距离焊接件约为2 -4mm，应左右前后移动焊枪，使管受热均匀，同时在焊接处涂上焊剂。直至到达焊点温度为止，为了防止焊料从间隙流入管内，焊接时管接头必须呈水平状态，最好使接头的焊口向下，绝对不能使接口向上焊接。铜管与铜管一般采用银钎焊，也可采用铜磷系焊料。它们熔化后均有良好的流动性，并且不需要助焊剂。
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