一、 检查风幕柜外接电源以及压缩机输入电压有无
检查接电源、压缩机输入电压是否符合标准要求（187V～242V），用万用表交流档外接电源、压缩机输入电压情况是否在此范围之内，如不符合要应采取措施调整到正常范围之内。
二、 环境温度过低
a. 环境温度过低（1～10℃）时，如果为人工补偿方式，此时需要打开补偿开关，如果磁性温度补偿开关，则需要检查磁性开关是否正常：因为环境温度过低，特别是对于双温单控风幕柜的风幕柜，只要压缩机工作很短时间冷藏室就达到了预定的温度（1～10℃），同时由于环境温度低，冷藏室的温度回升很慢或不回升，压缩机长时间不工作，停机的时间过长，而造成冷冻室的温度过高，达不到－18℃以下。
b. 当环境温度低于0℃时，应停止使用风幕柜：因为环境温度低于0℃时，压缩机油变稠，润滑性能变差；同时冷凝压力变低，制冷剂不会流入蒸发器，此时若继续使用风幕柜不会正常工作还可能会造成压缩机损坏。
三、 检查温控器或主控板是否正常
a. 首先检查温控器是否在“0”档，如不在此档位，再检查温控器是否正常：在通电的情况下将温控器档位调至强冷档（无强冷档则调到7档），如果感温探头在箱内也可用热毛巾加温温控器感温探头，观察压缩机是否运行。如果压缩机不启动，则温控器可能有故障，此时可切断电源拆下温控器用万用表欧姆档测量电源接点与压缩机输入接点是否导通（阻值为零，根据温控器的型号、参数标牌测量相应的接点）。如导通再检查温控器感温管是否有折断、裂纹、泄露泄漏现象，如有则需要更换温控器。
b. 对于电子控制系统的，在通电的情况下，用万用表交流电压挡测量主控板输入电压与输出电压是否正常，显示屏是否显示压缩机工作？各传感器是否正常？各接插件接触是否正常？如输入端电压正常输出端无电压则说明主控板有故障。
四、 PTC启动器故障
用万用表欧姆档测量PTC启动器运行插孔与启动插孔两端的阻值是否正常（常态下的正常阻值在16～50欧姆之间），如无穷大或为0则PTC启动器损坏，应更换。
五、 过载保护器故障
用电流表测量压缩机启动、运行电流是否正常（启动电流一般为运行电流的5～8倍左右），如电流正常过载保护器动作，则过载保护器失灵，应更换。反之，则压缩机有故障。
六、 压缩机各连接点接触是否良好
检查压缩机PTC启动保护器各个插接如何，并重新插接通电测试。
七、 压缩机绕组短断路
用万用表欧姆挡测量三端的电阻，如果测得某两端的阻值为零或者无穷大则说明该绕组为短路或者断路，则需要更换压缩机。
八、 压缩机内部故障
如果测试压缩机附件都正常，而压缩机仍不能启动，并且过载保护器动作（此时测量启动电流过大）判定为压缩机卡缸或压缩机抱轴，需要更换压缩机。
一、脏堵的来源：
制冷剂中有杂质、压缩冷冻机油过脏形成积碳、焊接不良使管壁产生氧化皮脱落、制冷剂中有杂质充入系统中、过滤器分子筛网破或其他物质使用时间较长变成糊状堵塞管路。
二、脏堵发生的部位：
脏堵最容易产生的部位是毛细管入口处或过滤器堵塞，系统内发生于内径较小的毛细管内。
三、脏堵的现象及判定：
蒸发器内听不到制冷剂的流动声，过滤器表面、毛细管凝露或结霜现象，堵塞处两端有明显温差。在打开系统前，蒸发器上结霜或者露很少，有断断续续微弱的制冷剂流动声，排气温度偏高，压缩机声音正常，过滤器两端有明显的温差，为微堵或半堵。打开系统后，进一步判定是否脏堵，可在过滤器下方5mm处剪断毛细管，如无制冷剂喷出或喷出压缩机不大，打开过滤器大口有大两制冷剂排出，则故障为脏堵。
四、脏堵的检修：
1、依次焊下工艺管、过滤器、压缩机排气管端冷凝器接口和压缩机回气管端蒸发器接口；
2、在冷凝器、蒸发器端口分别连接快速接头，用0.6～0.8Mpa氮气对管路吹2分钟以上；
3、如管路轻度污染可直接用R600a（吹压缩机配套的制冷剂）分别吹洗不少于30秒，再用0.8MPa氮气对管路吹洗2分钟以上；
4、如管路严重污染可直接用R113清洗剂或四氯化碳注入系统清洗，后用0.8MPa氮气吹干净系统；
5、更换相应干燥过滤器，严重污染时需要更换压缩机，迅速组装焊好，充入氮气对焊点检漏，一般用肥皂水涂在管路焊接处查漏，如有连续的气泡则可判定为虚焊，需要重新焊接，
当接到一台噪音大的风幕柜时候，首先要咨询用户确定现象后再着手维修，大致分为以下步骤：
一、是否外部因素影响
1、底脚不平：解释地面不平，指导用户用底角扳手调整风幕柜底脚，使风幕柜处于水平位置；
2、风幕柜和其他物品碰或靠墙：指导用户将相靠的物品移开或将风幕柜与墙壁保持一定的距离；
3、冷冻蒸发器松动：指导用户将冷冻蒸发器紧固，咨询用户到位。
二、噪音产生的部位
1、压缩机噪音
查看压缩机接水盘是否固定可靠，如否则需要固定接水盘螺钉；再查看压缩机固定R脚或螺丝是否松动脱落，如否则更换R脚或者加固螺丝；检查压缩机减震橡胶垫是否失效无弹性，如是则需要更换减震橡胶垫；接线盒固定是否可靠，如否需要加固牢靠；如无上述现象，则是压缩机本身故障，需要重新更换压缩机。
2、系统噪音
大致可以分为三种现象，刮风声、咕噜声和制冷剂的喷发声。
刮风声引起的原因一般是管路共震所致，消除的方式有整理管路使管路之间保持大于10mm的距离或加减震泥；
咕噜声可能是冷冻蒸发器未固定牢固引起的，消除此现象可固定蒸发器卡座；
制冷剂的喷发声一般为毛细管出口处不够圆滑或毛细管折弯的角度过大引起，应此需要整理毛细管使其出口处圆滑，保证毛细管折弯处角度大于90°，还可在此处加减震泥消除现象，最后再重新抽空灌注。注意，不要将减震泥与箱胆直接接触，减震泥对箱胆有腐蚀作用。
3、电子温控风幕柜的电磁阀噪音
一种现象是电磁阀换向声音较大，此时需要更换电磁阀；另一种现象是电磁阀每30秒发出响声，引起的原因可能是主控板给的脉冲有问题，则需要重新更换主控板。
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