冷藏柜制冷系统封口确认
制冷系统加注的制冷剂适中，且压力表显示的是正压后，就可对制冷系统进行封口。如果压力表显示为负压，说明首次封口不严，使制冷系统进入空气，引起系统的真空度下降。
一、采用R12、R134a、混合工质的冷藏柜封口，在压力表显示正压情况下进行封口。
第1步，选择压力表、维修阀组件白维修阀组件的工艺管焊口里侧4厘米左右的部位作为封口处；
第2步，调整封口钳的调节螺母，使钳口与工艺管外径相同，随手拧好锁紧螺母；
第3步，用中性火焰的外火焰对封口部位加热至暗红色，使封口部位变软以利于封口，同时铜管内壁封口部位热连接，提高封口的气密性；
第4步，用封口钳将烤红的位置夹住，按压钳柄将封口钳锁死；
第5步，用克丝钳在封口位置5厘米处钳断，并拆除压力表、维修阀组件；
第6步，用气焊和银焊条补焊管口；
第7步，待焊接处冷却后，取下封口钳
第8步，对封口钳夹封的部位实施焊接，用焊料填满夹封处，以加强密封性和牢固度。用肥皂水对夹封处和钳断管口进行密封检查。最后将细铜管弯成半圆形，但不要与周围管路发生摩擦，以防止搬运冷藏柜时碰撞到工艺管。注意 棋使用制冷剂R12和混合工质的冷藏柜，压缩机运转时系统内的压力为正压；使用R134a的冷藏柜需要压缩机停转一段时间后，制冷系统内的压力才能为正压。被钳封的铜管必须先退火。封口时，若封口钳的钳口过小，会把夹封处的铜管剪断或不容易拆卸封口钳；钳口过大会出现封口不严，引起制冷剂泄漏的现象。如果首次封口不严，应立即取下封口钳，在原封口处内1厘米左右处重新封口。若仍有泄漏，则应重新调整封口钳的钳口。焊接工艺管管口时，要在工艺管的下边放一块铁板，以免烤坏冷藏柜体或其他部件。
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