食品风幕柜冻结装置
用低温快速冻结食品，是食品冷冻技术发展的一个总的趋势，食品快速低温冻结显示出它具有高质量的优越性。主要是速冻食品冰结晶小、质地好、解冻后可逆性大，不会导致细胞受损伤。速冻后的食品贮藏在-30℃左右的冻藏室内，保持优良晶质可达十个月以上。目前世界上采用的食品快速冻结装置主要有以下几种。
一、强烈吹风连续式冻结装置
流态化冻结装置随着我国速冻调理食品、速冻果蔬和虾类的迅速发展，用于单体快速冻结食品(IQF)的带式流态化冻结装置得到了广泛的应用。流态化冻结装置结构，流态化冻结是使小颗粒食品悬浮在不锈钢网孔传送带上进行单体冻结的。由于风从传送带底部经网孔进入时风速很高，为7 -8m/s，把颗粒食品吹起，形成悬浮状态进行际结。
流态化冻结与非流态化冻结时物料颗粒与冷风的接触状态是不同的。冻结时食品间的风速为3.5 -4.5m/s，由于传送带上部的空间大，故冷风的速度降低，不致将冻结后的品吹走。生产能力每1小时为1吨的冻结装置（以冻结青刀豆为准），它的总长为9m，宽5m，高3.2m，安装在一个有隔热层的隧道间内。制冷装置多采用氨泵系统，采用向蒸发器上进下出供液的方式。隧道内温度为-30- -35℃。食品冻结过程分两个阶段进行，第一阶段为外壳冻结阶段，要求在很短时间内使食品的外壳先冻结，这样不会使颗粒间相卡直一般采用离心风；二阶段为最终冻结阶段，要求将食品的中心温度冻结到-18℃以下。
流态化冻结与非流态化冻结时物料颗粒与冷风的接触状态是不同的。冻结时食品间的风速为3.5 -4.5m/s，由于传送带上部的空间大，故冷风的速度降低，不致将冻结后的品吹走。生产能力每1小时为1吨的冻结装置（以冻结青刀豆为准），它的总长为9m，宽5m，高3.2m，安装在一个有隔热层的隧道间内。制冷装置多采用氨泵系统，采用向蒸发器上进下出供液的方式。隧道内温度为-30- -35℃。食品冻结过程分两个阶段进行，第一阶段为外壳冻结阶段，要求在很短时间内使食品的外壳先冻结，这样不会使颗粒间相卡直一般采用离心风；二阶段为最终冻结阶段，要求将食品的中心温度冻结到-18℃以下。
食品流态化冻结具有以下特点：冻结速度快。流态化冻结过程具有很强的换热特性。与传统的空气强制循环冻结置相比，换热强度增加了30 -40倍。这是因为：食品悬浮冻结时的热阻减少15 - 18倍，产屏与冷空气之间的表面放热系数增大4 -6倍，有效换热面积增大3.5 -10倍。所以流态化冻结装置的冻结速度要比普通冻结设备的速度高几十倍。
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