风幕柜真空试漏的影响
在压力试漏工作完成后就进行真空试漏。真空试漏的目的有两个，一是检查风幕柜系统在真空条件下的密封性，二是抽除系统中残留的气体和水分。
不凝性的空气或氮气在常温或一般的低温下是不会凝结为液体的。这部分不凝性气体存在于冷凝器中并占去了部分容积，从而影响了冷凝器的散热能力，使冷凝压力升高，影响正常的制冷效果，所以一定要把系统中的不凝性气体抽尽。根据有关规定，进行真空试验时，氟利昂系统内的压力应降到5.33MPa以下（即真空度要在96.0kPa以上），并在8小时内压力的回升不超过1.33kPa。对真空度的要求也应随着各地大气压力的不同而异。一般来说，用当地当天的大气压力乘上0.96的系数即为所需抽的真空度。进行真空试漏时，应采用真空泵来抽真空。对于小型制冷系统或者在没有真空泵的情况下，也可利用制冷压缩机本身来抽真空。对全封闭式压缩机所组成的制冷系统，是不能用本身的压缩机来抽真空的，故需要另接真空泵来完成这项工作。由较大型的压缩机或半封闭压缩机所组成的制冷系统，一般也不宜用自身的压缩机抽真空。因大缸径压缩机用自身抽真空有危险（因为排气口较小)，而半封闭压缩机用自身抽真空时，电动机冷却条件差。
充注制冷剂试漏在完成压力和真空试漏后，就可以进行充注制冷剂检漏试验。用制冷剂检漏的目的是为了进一步检查系统的严密性，因为制冷剂的渗透性强，若系统有渗漏处，会使充注的大量制冷剂泄漏损失。充氟利昂检漏时，可在系统内充入少量的氟利昂气体，使系统内的压力达到0.2～0.3MPa，然后开始检漏。氟利昂检漏可使用卤素灯或者卤素检漏仪。
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