风幕柜的调试实例
风幕柜的调试实例来说明制冷系统调试的操作过程和要求。例：有一制冷装置，制冷剂为R12，要求保持风幕柜温度是-10℃，调试时冷凝器的冷却水温度为30℃。启动压缩机让制冷装置投入调试运行，在开始调试时由于风幕柜温比较高，把膨胀阀的开度调至能看到蒸发器出口开始结霜后，再稍开大一点，然后运然后运行一段时间。此时低压的数值，一般情况可在0.098MPa（表压）左右（对应的蒸发温度为-12℃左右）。应当指出，膨胀阀开度不宜过大，过大易产生液击，但也不能把阀开度调得过小，因为过小将造成制冷量过小，降温速度很慢。在这段时间里，我们要注意低压的变化及蒸发器的结霜情况，因为随着库温的逐步下降，低压值和结霜都会有些变化。待运行比较稳定后，再调节膨胀阀，调至霜层结到回气管的端头（即压缩机的吸入口），但最好不要使霜结到压缩机汽缸上，否则易引起液击。在调节膨胀阀的操作过程中，一次的调节量不能过大，一般每次调1/4~1/2圈，而且调整一次后，让它有20分钟左右的运转时间。经多次反复调整，使温下降至-10℃时，低压值处于0.49MPa(表压，即蒸发温度为-20℃)。在调整膨胀阀的同时，应注意高压的运行数值，按照冷凝温度与冷却水温度之间的关系，在30℃冷却水的情况，合理的冷凝温度应比30℃高5～9℃，相应的冷凝压力在0.784MPa左右，若高压能工作在0.784MPa上下，同时蒸发器的结霜连续均匀，吸气温度在-5～0℃（若有气液过冷器，保持在15℃过热度为宜）。如无吸气温度计，则能见到霜刚好结到压缩机的吸入口，调试到此基本达到了设计要求。
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