风幕柜中粽子加工流程
为了保证中保鲜冷藏的粽子质量,我们在选材等等各个方面和细节都要注意。下面就让风幕柜价格来简单告诉我们一下,风幕柜中速冻粽子的加工流程吧。
①原物料购入和处理:所有购进的原物料来自合格供应商且符合质量标准。所购进的原物料应有供应商的检验证明及合格证明,验证合格方可入风幕柜。有特殊要求的物料应根据公司质量标准进行检验,对原辅料进行处理,去除污染部分,做到无杂质、无霉变,将竹叶清洗3~4遍,洗去杂质异物即可,并将不能使用的霉叶、黄叶、烂叶挑拣出来。
②洗米、浸泡、拌米:将糯米挑拣去杂(石子、杂粒等),无霉变颗粒;检查洗米机的卫生状况,卫生合格后方可使用;将挑拣好的米经洗米机洗涤,将洗涤好的米用清水(水温控制在常温下)浸泡,浸泡30分钟左右将浸泡好的米按标准重量倒入拌米机中,加入白糖、辅料,搅拌5~6分钟;咸粽所用糯米要拌入调味料,腌制30分钟后开始使用。
③配料制馅:按工艺配方配制各种原料,准确称量各种原料;把称量后的原料投入搅拌机中,加入调味料,搅拌5~6分钟即可。肉粽所用肉片,切好后拌入调味料,腌制30分钟后使用;豆沙馅芯要提前将馅芯成型。
④粽子成型:先将粽叶折成倒圆锥形,放人整个粽子重量40%的米,再放人馅料,然后再加入符合重量要求的米,包制成型捆扎:右手托包好的粽子,左手拇指放在左上角压住线头留出2~3厘米;右手向下角拉线,再从右下方留0.5厘米向上环绕缠线,均匀缠线5~6周,然后两线系结。捆扎要求无皱折、不脱线。
⑤蒸煮:蒸煮之前先检查杀菌锅密封、压力表、温度表是否完好及卫生状况合格后使用;关闭蒸汽阀、排水阀,打开进水阀,水进至1/3时打开蒸汽阀,升温至95℃,同时打开气压阀升至0.5MPa,继续升汽升压,直至温度达到120℃,气压达到0.15MPa,并保持10~40分钟后(根据品种确定时间)降温冷却。
⑥降温修剪:粽子煮熟后,用清水清洗降温,肉粽、豆沙粽根据实际情况清洗3遍以上;剪去毛叶、线头等。
⑦速冻:根据不同品种规格分好类别,放人隧道速冻;隧道温度保持在-25℃以下,摆放整齐,注意网带转速,准确掌握风幕柜速冻时间。速冻时间根据规格控制在30~60分钟。
⑧金属探测:经速冻合格的粽子,根据品种、规格放入与其标识相同的包誉内,包装袋封口应平整,封印日期、批号、质检号应准确、清晰;包装好的粽子,通过金属探测器进行探测,如有异常,应仔细检查,须重新探测;探测合格的粽子放入包装箱内,包装箱上的标识打印准确、清晰。
⑨成品入风幕柜:应在封箱后15分钟内送至风幕柜,风幕柜温度-18℃。
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